[客户案例] CAV检测三个基本流程
[客户案例] 逆向工程流程
逆向工程(抄数):是指与传统的设计制造流程相反,将实物或手工模型经由量测设备量测点云资料,再建立3D CA..[客户案例] 3D扫描检测(CAV)
3D扫描检测是一种利用3D扫描技术进行物体表面形状和尺寸测量的方法。它通过使用激光、光学或其他传感器,..[公司动态] 蓝光扫描服务特点
德国Atos公司作为一家**良好的数字化解决方案提供商,其蓝光扫描服务具有以下特点:高质量扫描:利用蓝光..[产品知识] 3D扫描检测特点
3D扫描检测具有以下特点和优势:非接触式测量:3D扫描检测不需要与物体直接接触,可以在不破坏物体表面的..[公司动态] 优化异型水路 降低LED透镜残留应力
菲涅尔透镜之镜片表面一面为光面,另一面刻录了由小到大的同心圆;也就是在透镜的一侧有等距的齿纹。透过..[公司动态] 一次解决电子零件的流动不平衡、缝合线及包封问题
挑战改善包封、结合线、缺料等缺陷改善流动不平衡之流道缩短周期时间 解决方案圜达团队藉由使用Moldex3D..德国蓝光扫描 大大提高汽车改装效率
蔡司GOM Scan 1是一款蓝光三维扫描仪,由蔡司公司生产。它使用蓝光光源和高分辨率相机来捕捉物体的几何形..移动式三维扫描仪 快速扫描汽车保杆
德国GOM Scan 1是一款便携式三维光学扫描仪。它使用的光学测量技术,能够快速、准确地捕捉物体的三维几何..德国蓝光扫描仪 自动驾驶改装设计
德国光学扫描仪是一种由德国公司生产的光学设备,用于将实物或纸质文档转换为数字格式。德国在光学技术领..蓝光三维扫描仪 汽车保杆扫描改装
蔡司3D三维扫描仪是由蔡司公司开发的一款高精度三维扫描设备。它采用的光学技术和图像处理算法,能够快速..移动式三维扫描仪 汽车大包围改装设计
Atos Scan1是一种德国制造的蓝光扫描仪。它使用蓝光技术来捕捉高精度的三维图像数据。Atos Scan1适用于应..便携式三维光学扫描仪 误差检测解决方案
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德国蓝光扫描仪是一种用于扫描和数字化蓝光光谱的仪器。它采用蓝光作为激发光源,通过扫描样品表面,测量..德国蓝光扫描仪 汽车扫描*
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德国蓝光扫描仪是一种用于扫描和数字化蓝光光谱的仪器。它采用蓝光作为激发光源,通过扫描样品表面,测量..起订量:1 次 价格:300 元/次
产品描述
ATOS 高速 高精度
在制造业界量测及逆向工程的应用领域上有着实际成果的ATOS已经被认可为较高精度的扫描工具。
ATOS更结合了袖珍与1.3 秒的高速扫描成为应用较广泛的扫描工具。
量测原理
ATOS测头是由左右两个CCD镜头及中间的光栅投影设备所组成。投影设备将光栅投影到工件上,再由CCD撷取影像,较后经由软件高度的解析方法,运算出工件的三次元点群。
ATOS软件也控制相关的量测变量,包括振动、照明的变化及测头的校准状况,当这些变数,干扰到精度时,系统会自动重新量测或显示警告讯息,以确保量测的精度,所有的ATOS系统,都经过VDI2634的认证。
何谓CAV:
CAV原义是Computer Aided Verification ,即计算机辅助检测,主要是将实体成品以逆向扫描的方式,将其
做成计算机可以读取的资料格式(Scan Data),再将Scan Data与原始3D设计图(CAD Data)依检验需求做精确的重
叠与对位,进而查看其各部分的尺寸误差,是一种全尺寸比对的方式,一般称之为全域检验(全尺寸检测)。
CAV全尺寸检测:高标准行业提供的3D检测解决方案
在现代制造业中,产品的质量是企业成功的关键。为了确保产品符合规格并达到客户的期望,各行业都在不断寻求先进的质量控制方法。全尺寸偏差检测服务作为一项重要的质量**手段,正逐渐成为制造业中不可或缺的环节。
1. 偏差检测的重要性: 偏差是指产品实际尺寸与设计尺寸之间的差异。即使微小的偏差也可能导致产品在性能、耐久性和安全性方面出现问题。因此,全尺寸偏差检测对于确保产品质量和一致性至关重要。通过及时发现并纠正偏差,制造商可以避免不必要的成本和客户投诉
2. 全尺寸偏差检测服务的原理: 全尺寸偏差检测服务基于先进的测量技术,如三维扫描仪、激光测量系统等,来实现对产品尺寸的高精度测量。这些技术可以快速获取产品的实际尺寸数据,并与设计模型进行比较。通过数学分析和数据处理,可以确定产品的偏差情况,包括几何形状、位置、角度等方面的差异。
3. 服务优势:
高精度测量: 全尺寸偏差检测服务能够实现微米级甚至更高精度的测量,确保产品尺寸的准确性。
快速反馈: 制造商可以*获取产品偏差的信息,从而在早期阶段就能够纠正问题,避免不良后果。
质量**: 通过持续的偏差监测,制造商可以保证产品始终符合质量标准,增强客户信心。
节约成本: 避免了不合格产品的生产,减少了废品率,降低了生产成本
4. 应用领域: 全尺寸偏差检测服务广泛应用于诸多行业,如汽车制造、航空**、医疗设备、电子产品等。无论是大型工业设备还是微小的电子零件,都可以受益于这项服务
为了更直观检测产品的变形情况,报告呈现的多种方式:
1. 误差彩图检测:通过使用蓝光扫描设备,对产品样品的尺寸进行准确测量。这包括长度、宽度、高度以及各种关键尺寸的测量,以确保其与设计规格的一致性。报告以整体误差彩图方式呈现。
2. 剖端面线检测
3. 对比工程图纸的全尺寸检测
几何形状测量(GD&T):对产品样品的几何形状进行验证。这包括轮廓度 、平整度、平行度、圆度等几何特征的测量和分析,以确保产品样品的形状符合设计要求。
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